根據(jù)Transport Intelligence報告顯示，2021年全球貨運代理市場增長率達11.2%，是自2011年以來的最快增長率。
在物流訂單激增與全球疫情的雙重壓力下，幾乎所有3PL(Third-Party logistics)企業(yè)都面臨著勞動力短缺的問題，尤其是在起重、卸貨、碼垛等勞動強度大的崗位上，3PL企業(yè)加速智能化升級迫在眉睫。
本期案例為大家?guī)硭{胖子為美國本土物流供應(yīng)商Future Forwarding提供的智能卸貨碼垛方案DoraPalletizer(for Unloading)，高效完成卸貨、碼垛流程，實現(xiàn)貨物入庫智能化，助力客戶提升供應(yīng)鏈運作效率。
藍胖子機器智能
一、項目背景
Future Forwarding 成立于1977年，是一家提供端到端物流服務(wù)及供應(yīng)鏈解決方案的第三方物流供應(yīng)商，被譽為“具有前瞻性”的物流供應(yīng)商，在美國和英國設(shè)有總部。
對3PL企業(yè)而言，全人工卸貨和碼垛的過程通常需要6-7名操作人員，其中2人從集裝箱內(nèi)部卸貨，4-5名操作人員進行碼垛、換托盤，對勞動力需求量極大。
同時，F(xiàn)uture Forwarding對入庫的貨物有著嚴格的碼垛要求：箱體方向需要保持一致，保證貨物標簽在同一側(cè)，便于貨物做入庫處理。
更為重要的一點是，由于集裝箱到達堆場的時間難以控制，時常會出現(xiàn)多批貨物同時到達等待卸貨碼垛的情況，人工效率低，影響貨物流轉(zhuǎn)效率。
二、解決方案
針對以上痛點，藍胖子為Future Forwarding 設(shè)計智能卸貨碼垛方案DoraPalletizer(for Unloading)，高效處理貨物卸載、碼垛難題。
1、貨物經(jīng)由DeStuff-IT動力傳輸系統(tǒng)從集裝箱內(nèi)傳輸至碼垛工位。
2、掃描系統(tǒng)通過標簽條形碼獲取貨物訂單信息。
3、特制吸盤爪手將貨物碼放至指定托盤。
4、可同時碼放6個單SKU托盤，可根據(jù)客戶需求自定義垛型。
三、項目成效
單次可抓取重達36kg貨物
單臺機器人效率500箱/小時
1臺機器人節(jié)省4-5個人工
99.99%碼垛準確率
可識別海量SKU
四、項目亮點
1、PPH500，單臺節(jié)省4-5個人工
在DoraPalletizer(for Unloading)的協(xié)助下，客戶的卸貨碼垛過程僅需2名操作員，可同時高效碼放6個單SKU托盤，單次抓取負載高達36kg，每小時碼垛效率達500箱，單臺機器人可幫助客戶節(jié)省4-5個人工，不僅簡化了工作流程，更能降低人工成本，提高貨物流轉(zhuǎn)效率。
2、無須控制來箱順序，即送即碼
DoraPalletizer(for Unloading)無須控制來箱順序，可實時計算最佳碼放位置，即送即碼，支持緩存再碼垛。
在提前錄入貨物信息的前提下，DoraPalletizer(for Unloading)可處理無數(shù)種SKU貨物，并能根據(jù)客戶要求將貨物標簽統(tǒng)一朝一側(cè)智能碼放，便于下游掃碼或進行其他入庫處理，大大提高工作效率。
3、輸送線可擴展，高度柔性化
DoraPalletizer(for Unloading)配置可擴展的DeStuff-IT動力傳輸系統(tǒng)，可根據(jù)訂單情況靈活增減訂單輸送線，實現(xiàn)產(chǎn)能的靈活調(diào)整，滿足客戶在不同時間段的貨物分揀需求。
4、智能安全光幕，保障作業(yè)安全
DoraPalletizer(for Unloading)工作站入口采用智能安全光幕，為托盤的空實更換提供一個安全、無障礙的作業(yè)環(huán)境。
當操作員進入工作站內(nèi)部更換托盤時，DoraPalletizer(for Unloading)自動停止工作;操作員離開機器人工作范圍后，DoraPalletizer(for Unloading)自動恢復(fù)工作狀態(tài)，極大保障工作站人員的安全。
卸貨、碼垛一步到位，藍胖子智能卸貨碼垛方案可廣泛應(yīng)用于制造、電子3C等更多行業(yè)。
關(guān)于藍胖子機器智能Dorabot
藍胖子機器智能(Dorabot)是一家有著雄厚技術(shù)背景的智能無人倉整體解決方案供應(yīng)商，為物流倉儲、快遞電商、海陸空港、智能制造等場景，提供包含分揀、運輸、拆碼垛、出入庫、裝卸載等環(huán)節(jié)的軟硬件相結(jié)合的一站式解決方案。
作者：物通
